ein portabler Atari 2600 von Marshall H., sehr interessant ist das Erstellen der Plasikform in einer selbstgebauten Vakuum-Form (siehe auch sein N64 Portable auf der gleichen Seite)

http://retroactive.be/multari/

cas hat geschrieben:ein portabler Atari 2600 von Marshall H., sehr interessant ist das Erstellen der Plasikform in einer selbstgebauten Vakuum-Form (siehe auch sein N64 Portable auf der gleichen Seite)

http://retroactive.be/multari/

Klasse gemacht für die reine Handarbeit. Um die dicke Plastikfolie halbwegs in Form zu bringen benötigt man einen extremen Heißluftföhn.
Zu warm, dann schmilzt die Folie, zu kalt dann geschieht gar nichts.
Einziger Nachteil bei dieser Art der Bearbeitung: Man kann leider keine Stehbolzen für die Befestigungsschrauben erzeugen. Da kommt man nur mit Kleber weiter.

Hat sich denn keiner mal gefragt warum Atari die 400/800/XL/XE Gehäuse nicht mit einer glatten Oberfläche ausgeliefert hat?
Bei einer glatten Oberfläche sieht man nach der Herstellung der Plastikschale sofort jeden Fehler darauf.
Durch die rauhe Oberfläche nimmt das Auge diese Fehler nicht mehr wahr.

Bernd

Bernd hat geschrieben:Hat sich denn keiner mal gefragt warum Atari die 400/800/XL/XE Gehäuse nicht mit einer glatten Oberfläche ausgeliefert hat?
Bei einer glatten Oberfläche sieht man nach der Herstellung der Plastikschale sofort jeden Fehler darauf.
Durch die rauhe Oberfläche nimmt das Auge diese Fehler nicht mehr wahr.

Das glaube ich so nicht! Die Oberfläche des Spritzgusseinsatzes wurde durch Erodieren hergestellt, sie ist dann so porös. Die haben sich einfach das mögliche Polieren gespart. Die mögliche Herstellung eines fehlerfreien, polierten Spritzgussteiles war damals auch schon kein Problem. Die rauhe, erodierte Oberfläche wurde damals langsam in ...

Seht euch doch heute die Oberflächen an, zu 80 % eine rauhe erodierte ...

Gruss und man speakt sich

Ich find´die rauhen Oberflächen eh´ praktischer - sie sind nicht so anfällig für Fingerabdrücke.

Sleepy

Speak hat geschrieben:

Bernd hat geschrieben:Hat sich denn keiner mal gefragt warum Atari die 400/800/XL/XE Gehäuse nicht mit einer glatten Oberfläche ausgeliefert hat?
Bei einer glatten Oberfläche sieht man nach der Herstellung der Plastikschale sofort jeden Fehler darauf.
Durch die rauhe Oberfläche nimmt das Auge diese Fehler nicht mehr wahr.

Das glaube ich so nicht! Die Oberfläche des Spritzgusseinsatzes wurde durch Erodieren hergestellt, sie ist dann so porös. Die haben sich einfach das mögliche Polieren gespart. Die mögliche Herstellung eines fehlerfreien, polierten Spritzgussteiles war damals auch schon kein Problem. Die rauhe, erodierte Oberfläche wurde damals langsam in ...

Seht euch doch heute die Oberflächen an, zu 80 % eine rauhe erodierte ...

Gruss und man speakt sich

Oh, dann kennst du die asiatische Qualität der 80er nicht. In Europa war eine polierte Oberfläche kein Problem jedoch ist diese erheblich kostenintensiver.
Mit der polierten Form bekommst du auch nicht die Stückzahlen heraus. Bei Atari hieß die Order: So Preiswert wie möglich produzieren.....
Die Oberfläche beim Senkerodieren kann über die Stromstärke bestimmt werden. Je mehr fließt desto größer ist der Überschlag des Funkens. Das Werkstückmaterial schmilzt und verglüht,
die Oberfläche wird rauher, die Form schneller fertig.

Bernd

Senkerodieren .... Überschlag ... Funken ... für glatte Oberflächen

in was Du dich so alles auskennst...